开机费,出售纸箱厂,纸箱生产的过程中还涉及开机费。开机费的收取是固定的,制作一百个纸箱和制作一千个纸箱要收取同样的开机费,如果开机费平摊到一百个纸箱,纸箱的单价必然要高出很多。如果平摊到一千个纸箱,纸箱的单价就会相对低很多。
版费,在用户定制特定尺寸和印刷图形的纸箱时,定制纸箱厂,会涉及到版费,其中包括印版和刀版。和开机费同理,纸箱生产时,印版和刀版也会发生一定的费用,终这些费用都会摊到纸箱的单价当中。
因此,连带原材料、开机费、版费这三项的费用,如果需求数量达不到纸箱厂的起订量,纸箱单价必然会高。
可能有终端用户会问,如果起订量实在达不到该怎么办?这就需用用户结合自身用途的实际情况,选择一些纸箱厂订单较多,同时尺寸差不多的纸质包装制品来代替。如果实在不行,那就只能接受纸箱厂的报价。
瓦楞纸箱的印刷方式主要分为两类:
1、直接印刷工艺,即在成型的瓦楞纸板上直接进行印刷;
2、是预印工艺,即先对瓦楞纸板的面纸进行印刷,而后将印好的面纸与瓦楞芯纸贴合成瓦楞纸板。本课题在探讨瓦楞纸箱印刷生产工艺的现状及发展基础上,重要研究直接柔印工艺的凹印预印刷工艺,了解其印刷过程中的问题点及解决方法。
我国瓦楞纸箱印刷设备的现状及发展,20世纪70年代,我国瓦楞纸板印刷工艺技术相当落后,纸箱厂,当时纸板印刷采用单色胶印机印刷文字和图案,如果要印二色就要在胶印机分二次印刷,然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角,整个工艺工序十分复杂,使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥,速度慢,又是手工送纸速度更慢,劳动强度高,油性油墨必须用油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已彻底消失。20世纪70年代后期至80年代初期,我国具有一定规模的纸箱企业的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉率先从日本引进水性印制开槽机,它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸,瓦楞纸板直接印刷箱面,水性油墨干燥速度快,二色三色可一次完成印刷,提高生产效率,而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成,减少劳动力和劳动强度,水性油墨可用自来水清洗墨滚,很方便,无污染。
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